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大陸泰密克:跨國企業在嘉定,打造全價值鏈綠色智能工廠

來源:上海嘉定2023.3.7

制造業的數字化、智能化轉型已成為企業搶抓機遇和打造核心競爭力的“優選項”。嘉定作為老牌制造業強區,在數字化浪潮的推動下,一批批標桿性的智能工廠涌現。如日前發布的《上海市100家智能工廠名單》中,嘉定有14家企業上榜,未來將進一步發揮智能制造示范工廠標桿帶動效應。

即日起,嘉定區融媒體中心推出“智造密碼”系列報道,聚焦此次上榜的智能工廠,展示嘉定數字化轉型的新圖景。從“智能工廠”看嘉定“智造”躍遷,從嘉定“智造”躍遷看嘉定經濟發展轉型和升級的信心和決心。
今天,記者帶大家走進位于匯源路的大陸泰密克汽車系統(上海)有限公司。這家在2001年就入駐嘉定工業區的汽車零部件跨國公司,近年來通過一系列智能化舉措,努力打造全價值鏈綠色智能工廠。
自動化“黑燈倉庫”
“倉庫貨架高達20多米,堆垛機接到后臺指令后,憑借智能感應系統找到對應貨物進行出入庫工作。”物流中心組長宗明介紹,2臺堆垛機每小時可完成250個箱子的出入庫作業,實現全智能化后,不需要預留人工叉車的行駛、作業空間。
立體倉庫
在連廊環形輸送帶上,兩臺穿梭車以約160米/分鐘的速度在搬送托盤貨物。這個輸送機系統像軌道一樣,將自動倉庫和工廠車間相連接。
物流中心通過使用數字孿生技術,模擬仿真設計優化工廠布局和物流效率。在廠內大型全自動倉庫為主體的智能物流系統內,設置的11300只托盤庫位及15000個料箱庫位,9臺高速堆垛機、規模龐大的輸送機系統和長距離連廊環形穿梭車,在倉儲管理系統平臺的精準管理下,實現從原材料收料、入庫、產線配送、成品回庫等全流程高度自動化。
穿梭車在連廊環形輸送帶
“我們用創新的物流征服了智能工廠的現場評審專家組。”大陸泰密克汽車系統(上海)有限公司總經理Ralf Luchs博士表示,智能物流中心已投入使用兩年,物流作業效率比同樣吞吐量的傳統倉庫提升了500%,精準度達近100%。
同時,自動倉較原先倉儲物流節省約80%的土地使用面積,實現土地資源高效利用。在運行過程中,由于物料運輸全部由機械自動完成,倉內正常運行時無需照明,成為“黑燈倉庫”。相較于原先的傳統倉庫模式,每年節約照明用電約50萬度,減少碳排放約350噸。
機器換人,替代重復性勞動
在大陸泰密克二期工廠的毫米波雷達生產線上,7臺協作機器人正揮舞著手臂進行零部件搬運工作,不僅如此,它們還能獨立檢測箱子中零件的位置,并找到這些零件完成產品組裝工作。原本這些機械工作需要3名工人換班24小時才能完成,如今都已被機器人替代,工人們則可以從事更有技術含量的工作。
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協作機器人在工作
該工廠從2018年底開始進行自動化升級,到2020年成功上線15臺協作機器人,生產制造的可靠性和穩定性得到提升。但由于協作機器人的成本較高,從2021年開始,工廠開始轉型用工業機器人代替協作機器人。
工業機器人在工作
“我們計劃設置15臺工業機器人,把7條產線全部進行自動化升級,這項工作目前已完成70%,目標是今年6月全部完成。”工廠相關負責人雷浩介紹。
一期工廠也在持續進行產線的自動化升級和改造。以MKC1產線為例,該產線占地1800平方米,設置有100多臺設備和20多臺機械手進行物料傳送及舉放。車間里還專門設置了數字設備,可實時顯示產出和生產相關KPI等信息,幫助現場工人及工程師快速處理問題。“這條產線在經過自動化改造后,2022年的產能直接翻了一番。”產線經理黃偉表示。
值得一提的是,機器視覺的“慧眼”也遍布全廠。“機器設備上都配有攝像頭,可以對關鍵工藝參數進行實時監控,并結合專家意見進行動態調優。同時,AR技術的使用能方便專家遠程支持,提高設備生產效率。”黃偉介紹,“更重要的是,這些缺陷數據會回傳給設備,使其不斷優化,成為經驗越來越豐富的‘老師傅’,最終提高裝配精確度,降低不良率。”
據介紹,公司通過生產執行系統連接企業資源管理系統與基礎設備,實現包括序列號生成、組合管理、設備管理、工藝流程等各項基礎功能。同時,運用企業資源管理軟件優化資源配置,在與外部客戶、供應商及內部生產的連接中,完全實現系統自動化、智能化。
跨國企業成長在嘉定 布局新項目
現如今,在大陸泰密克的生產線上,各類機器人、機械臂的應用場景比比皆是。而這樣的變化,正從一個個工序向一條條生產線、一個個車間、一座座工廠快速復制和蔓延。對于未來,這家扎根在嘉定20多年的跨國公司信心滿滿。
目前,大陸泰密克上海工廠每年能夠生產1000萬至2000萬件產品,包括創新制動系統以及雷達傳感器和攝像頭等。憑借這些產品,大陸泰密克工廠實現年增長率超15%。“去年,我們完成了所有的經濟目標和質量目標,銷售額同比增長20%,達到了有史以來的最高銷售額。”Ralf Luchs說。
對于獲得“上海市智能工廠”這個榮譽稱號,Ralf Luchs感到很榮幸。他認為這在某種程度上證明了大陸泰密克走在了正確的道路上,因為工業4.0數字化確實是工廠的主要戰略重點之一。
“公司正在成長,并將加速在中國的發展進程。未來幾年,我們的銷售目標是每年完成兩位數的增長,在現有廠房附近再造新的生產大樓,包括物流倉庫等。”Ralf Luchs透露,未來將吸引更多年輕人入職,并為他們創造一個良好的工作環境。

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